一、儀表簡介： 
防爆型氣體渦輪流量計采用先進的超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)六點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。渦輪流量計均為防爆產(chǎn)品，防爆等級為：ExdIIBT6。
該流量計按照供電方式、是否具備遠傳信號輸出可分為LWQ-□B型和LWQ-□C型。
LWQ-□B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池（可連續(xù)運行3年以上）； 無信號輸出功能。
LWQ-□C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標準兩線制電流信號，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場需要，可增加RS485或HART通訊。
二、工作原理： 
防爆型氣體渦輪流量計的工作原理是流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中： 
f——脈沖頻率[Hz]； 
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位 
Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]； 
3600——換算系數(shù)。 
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。 
三、應(yīng)用范圍： 
防爆型氣體渦輪流量計是一種精密流量測量儀表，一體化渦輪流量計結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計，適用于測量低粘度的介質(zhì)，如水、柴油、汽油等。與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。廣泛用于石油、冶金、科研等領(lǐng)域的計量、控制系統(tǒng)。 
四、*優(yōu)勢： 
1、高度，±1%、±0.5%、±0.2%。 
2、重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達0.05%～0.2%，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計。 
3、輸出脈沖頻率信號，適用于總量計量與計算機連接，無零點飄移，抗干擾能力強。 
4、可獲得很好的頻率信號(3-4kHz)，信號分辨率強。 
5、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大。 
6、適用于高壓測量，儀表表體上無須開孔，易制成高壓型儀表。 
五、性能指標： 
儀表口徑：螺紋連接：4、6、10、15、20、25、32、40； 
法蘭連接：(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200； 
插入式:200以上； 
量程比：1:10; 1:15; 1:20； 
儀表材質(zhì)：304不銹鋼、316(L)不銹鋼等； 
介質(zhì)溫度：-20℃～+120℃； 
環(huán)境溫度：-10℃～+55℃； 
相對濕度：5%～9%； 
大氣壓力：86～106Kpa； 
輸出信號：傳感器：脈沖頻率信號，低電平≤0.8V 高電平≥8V； 
變送器：兩線制4-20mA電流信號或1-5V電壓信號； 
供電電源：傳感器：+12VDC、+24VDC 變送器：+24VDC 現(xiàn)場顯示型：儀表自帶鋰電池； 
防爆形式：基本型非防爆、防爆型； 
防護等級：IP65、IP67。 
六、結(jié)構(gòu)及安裝方式： 
1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式； 
2、 安裝時液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應(yīng)≥6D，下游直管段應(yīng)≥5D（D為被測管道實測內(nèi)徑）。 
3、傳感器應(yīng)遠離外界磁場，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施； 
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管； 
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理； 
6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關(guān)使用說明書。 
七、布線與接地注意事項： 
布線注意事項 
1、盡可能采用一根完整的電纜線。 
2、 應(yīng)盡可能遠離電噪聲源（如大功率變壓器、電動機和強電源線），避免與動力電源線平行布線。 
3、 建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。 
4、為防水和機械損傷，將電纜線裝入金屬導(dǎo)管內(nèi)，但同一根導(dǎo)管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜輸送的zui大功率大于流量計信號電纜輸送的zui小功率的10倍時，兩者不能安裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)）。 
5、對存在較強外磁場的區(qū)域，應(yīng)使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導(dǎo)磁材料對流量傳感器或外界磁源進行屏蔽。 
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接，必須嚴格遵守防爆放大器的有關(guān)標準。 
接地問題 
1、 屏蔽線只能一端接地，在顯示儀表端接地。 
2、接地應(yīng)良好可靠，防爆型接地電阻需小于10Ω。 
使用渦輪流量計時必須注意一下幾點： 
1、要求被測介質(zhì)潔凈，黏度低，腐蝕性小，不含雜質(zhì)，以減少對軸承的磨損。如果被測液體氣話或者含有氣體時，要在流量計前裝消氣器。為避免流體中雜質(zhì)進入變送器損壞重酬，以及為了防止渦輪被卡住，必要時加裝過濾器。 
2、流量計的安裝應(yīng)避免振動，避免磁場及熱輻射。 
3、介質(zhì)的密度和黏度的變化對流量示值有影響，必要時應(yīng)做修正。
八、安裝要求：
1、安裝前，管道須吹掃干凈，以防殘渣鐵屑影響流量計的正常運轉(zhuǎn)。
2、安裝前，用微小氣流吹動渦輪時，渦輪能轉(zhuǎn)動靈活，并沒有無規(guī)則的噪音，計數(shù)轉(zhuǎn)動正常，無間斷卡滯現(xiàn)象，則流量計可安裝使用。
3、氣體渦輪流量計安裝時法蘭和管道法蘭中間要加密封墊圈。
4、氣體流量計前應(yīng)加裝過濾器，氣質(zhì)較臟的場合應(yīng)加裝油過濾器，用戶訂貨前，可同時向我公司訂貨，嚴禁過濾器和流量計直接相連。
5、氣體渦輪流量計在安裝時前后均應(yīng)加截至閥門。
6、法蘭盤連接處管道內(nèi)經(jīng)處不應(yīng)該有突起相連接。
7、安裝時，嚴禁在其進出口法蘭處直接進行電焊，以免燒壞流量計內(nèi)部零件。
8、應(yīng)安裝在便于維修、無強電磁場干擾、無機械振動以及熱輻射影響的場所。
9、不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合。
10、室外安裝時，上部應(yīng)有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命。
11、可水平或垂直安裝，流體流動方向應(yīng)與殼體上標識的方向一致，在流量計的上游應(yīng)保證有不小于10Dn的直管段，表后不小于5Dn的直管段。
12、為了不影響流體正常輸送，建議按圖2安裝旁通管路，在正常使用時必須關(guān)閉旁通管道閥門。
九、使用注意事項：
1、中低壓表zui大檢漏壓力：≤1.0Mpa，溫壓補償型檢漏壓力不超過壓力傳感器上限值的3倍。高壓表殼按額定流量的1.2倍壓力檢漏。
2、安裝后檢漏及安裝使用中應(yīng)遵守如下規(guī)定：
a先關(guān)閉出氣閥門和進氣閥門。
b微微開啟出氣閥門，再緩慢打開進氣閥門，使表緩慢啟動，然后再緩慢打開出氣閥門，使達到正常運行狀態(tài)，要防止驟然啟動，損壞表芯。
c在停氣的時候，需關(guān)閉出氣閥門，然后再關(guān)閉進氣閥門，每次啟動時均應(yīng)遵守上述規(guī)定。
3、安裝使用后，不得隨意觸及螺栓、螺釘及螺母等緊固件，以免發(fā)生漏氣、損壞等危險。
4、流量計機芯（氣質(zhì)干凈）應(yīng)每半年進行清洗維護一次；（氣質(zhì)較臟）應(yīng)每月進行清洗維護一次。
5、如果機芯經(jīng)分解維修后，重新投入使用，需按zui大壓力先進行密封試驗。并向機芯內(nèi)注精密儀表油或變壓器油。
十、使用方法：
1、用戶安裝好流量計后，擰開后蓋，插上電池電源即可全屏顯示（數(shù)碼，漢字），大約8秒
鐘后，即可正常工作。更換電池時，先拔下電池電源插頭，換上新電池即可重新工作。此時儀表系數(shù)不改變。
2、三點系數(shù)雙排液晶顯示儀置數(shù)方法
a.打開儀表前蓋，同時按向右鍵和F鍵，儀表進入置數(shù)狀態(tài)，此時上排首
位字顯示1，表示此時可設(shè)置*點的儀表系數(shù)。上排的后四位可設(shè)置對應(yīng)點的傳感器輸出脈沖頻率值，下排八位可設(shè)置該點的儀表系數(shù)值。
b.首先zui高位閃爍,按向上鍵 ，該位加1至所需數(shù)值，按移位鍵 ，閃爍位右移，再用向上鍵選擇該位數(shù)值…… 當閃爍位移至zui后一位后，按  鍵，可重新置入該參數(shù)。儀表系數(shù)格式為XXXXXX.XX
c.檢查無誤后按下F鍵，可進入下一點儀表系數(shù)的設(shè)定，設(shè)置方法，格式同上。
d.設(shè)置完三點系數(shù)后同時按下按向右鍵F鍵，儀表進入工作狀態(tài)，上排顯示四位瞬時流量，下排顯示八位累計流量。
e.在工作狀態(tài)下，按F鍵，累計總量可清零。
注：使用三點儀表系數(shù)進行流量傳感器的非線性修正需要用戶清楚的知道傳感不同流量點（頻率點）對應(yīng)的儀表系數(shù)分別是多少,即F1—K1, F2—K2, F3—K3.
設(shè)置完參數(shù)，檢查無誤后，同時按下按向右鍵F鍵則回到工作狀態(tài)，上排顯示四位瞬時流量，下排顯示八位累計流量。
在工作狀態(tài)下，按F鍵，累計總量可清零。

十一、安裝場所：
1、安裝場所應(yīng)符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi)，濕度＜80％RH；
2、通風(fēng)良好、避免日曬、雨淋；
3、避免在配管有振動或應(yīng)力的場所；
4、避免易受到強烈熱輻射、放射性影響的場所；
5、必須避免外界強電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時，應(yīng)在流量計（傳感器）的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來消除干擾；
6、在有防爆要求的場所，應(yīng)采用隔爆放大器；
7、安裝位置應(yīng)考慮便于安裝、操作、維修。
十二、安裝方面的原因可能導(dǎo)致的問題：
1、上、下游直管段長度不夠；
2、儀表測量管內(nèi)徑與配管內(nèi)徑偏差大；
3、安裝不同心、密封墊凸人管內(nèi)；
4、儀表流向裝反；
5、檢測元件被雜質(zhì)覆蓋；
6、檢測靈敏度降低，小流量漏計；
7、管道泄漏（例如安裝在地下的管道，小的泄漏不被發(fā)現(xiàn)），閥門泄漏，旁通閥泄漏造成累積流量（總量）偏??；
8、存在兩相流、脈動流影響準確計量。